熔接程序
熔接前根据光纤的材料和类型,设置好预熔主熔电流和时间及光纤送入量等关键参数。熔接过程中还应及时清洁熔接机“V”形槽、电极、物镜、熔接室等,随时观察熔接中有无气泡、过细、过粗、虚熔、分离等不良现象,注意OTDR跟踪监测结果,及时分析产生上述不良现象的原因,采取相应的改进措施。如多次出现虚熔现象,应检查熔接的两根光纤的材料、型号是否匹配,切刀和熔接机是否被灰尘污染,并检查电极氧化状况,若均无问题,则应适当提高熔接电流。
裸纤清洁
裸纤的清洁应按下面的两步操作。
1)观察光纤剥除部分的涂覆层是否全部剥除,若有残留应重剥。如有较少量不易剥除的涂覆层,可用棉球沾适量酒精,边浸渍,边逐步擦除。
2)将棉花撕成层面平整的扇形小块,沾少许酒精(以两指相捏无溢出为宜),折成V”形,夹住已剥覆的光纤,顺光纤轴向擦拭,力争一次成功,一块棉花使用2~3次后要及时更换,每次要使用棉花的不同部位和层面,这样既可提高棉花利用率,又防止了探纤的两次污染。
3)裸纤的切割
切割是光纤端面制备中为关键的部分,精密、优良的切刀是基础,严格、科学的操作规范是保证。才能完成有效切割
光纤熔接概述
目前主流光纤熔接采用的多是加热熔接法,使用的是光纤熔接机。步骤如下——
首先是对准光纤:将切割好的两根光纤清洁后放置于熔接机的夹具内,熔接机多采用侧向成像对轴法,对两个光纤端面成像进行图像处理,确认光纤端面切割精准度;接下来就是预防电对光纤端面进行预热整形;后就是在内部放电的环境内,移动一个光纤向另一根,完成两根光纤熔接,从而形成一个规定损耗内的光纤熔接点。
光纤熔接的操作规范
操作人员应经过训练掌握动作要领和操作规范。首先要清洁切刀和调整切刀位置,切刀的摆放要平稳,切割时,动作要自然、平稳,勿重、勿急,避免断纤、斜角、毛刺、裂痕等不良端面的产生。另外,学会“弹钢琴”,合理分配和使用自己的右手手指,使之与切刀的具体部件相对应、协调,提高切割速度和质量。
谨防端面污染
热缩套管应在剥覆前穿入,严禁在端面制备后穿入。裸纤的清洁、切割和熔接的时间应紧密衔接,不可间隔过长,特别是已制备的端面切勿放在空气中。移动时要轻拿轻放,防止与其它物件擦碰。在接续中,应根据环境,对切刀“V”形槽、压板、刀刃进行清洁,谨防端面污染。
光纤熔接
光纤熔接是接续工作的中心环节,因此高性能熔接机和熔接过程中科学操作十分必要。
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